封入脱氧剂包装的技术要求
用于食品脱氧包装的脱氧剂应注意以下问题：
首先要安全无毒。脱氧剂封入食品包装容器内就有可能与食品发生接触，甚至有被误食的可能，因此脱氧剂必须安全无毒。
其次，脱氧剂不应与被包装物发生化学反应，更不能产生异味甚至发生产生有害物质的反应。因此，在使用脱氧剂时对脱氧剂性质及被包装物的特性都要有所了解。
最后，根据不同的脱氧需求选用适宜的脱氧剂。如要求快速降氧的产品包装，应选择速效型脱氧剂。相反，则可使用脱氧速度较慢的（缓效型）脱氧剂。用于对含氧量有严格限制的产品时，则应选择脱氧效果高的脱氧剂。
脱氧剂有粉末状、颗粒状、片状等形态，使用时可以直接应用某种形态，也可采取一定的方式使其附着在某种载体如高发泡的泡沫塑料片上再使用，使用的方法通常是先按一定的量分装在透气性好的材料制成的小袋中（注意在袋上应印有警示标志或说明），然后再与被包装物一起封入包装内。这同现在普遍采用在含水量低的食品中放入干燥剂的方法一样。一种更先进的方法是将脱氧剂与包装材料结合起来，放在复合材料的夹层中使用。
选择脱氧剂的使用量不仅要保证除去包装容器内原有的氧，而且还需考虑渗入包装的氧气量，留有一定的安全系数，设计时，一般增加15%~20%的使用量。
包装内脱氧程度的检查可采用氧提示剂进行，根据氧指示剂的显示颜色，可直接判断包装内含氧的多少。国际上可供应用的氧指示剂为直径5~8mm,厚2~3mm的片，能过自身的颜色变化来提示包装容器内氧的含量。当包装内氧含量超过0.5%时，氧指示剂显蓝色；氧含量低于0.1%，显粉红色；氧含量为0.5%~0.1%，呈现雪青色。脱氧剂的脱氧效果与脱氧环境温度密切相关。脱氧剂通常使用的温度范围为5~40℃，随温度升高，脱氧剂的活性变大，除氧速度加快；温度降低，则活性变小，脱氧速度变慢。脱氧剂在分包使用前必须包装完好，其不能直接与大气接触，同时要求在包装过程中操作迅速，以免吸氧而影响使用效果,东莞广科针对脱氧剂行业的包装问题研发出高速自动填充包装机，包装速度可达200～800 P/MIN性能稳定，彻底解决了对于三边横封位置有轻微夹粉等情况，国内首家制造此类机型的设备厂，在包装行业中受到了好评。
